Inżynierowie Działu Aplikacji w High Technology Machines posiadają kompleksową wiedzę popartą wieloletnim doświadczeniem w zakresie wyposażenia dodatkowego obrabiarek OKUMA oraz możliwości ich adaptacji pod proces oraz wymagania klienta. W naszej ofercie znajdują się urządzenia oraz oprogramowanie pozwalające na optymalizację procesu produkcyjnego, redukcję kosztów utrzymania maszyny, a także poprawę warunków pracy dla operatora. Wspólnie z Działem Technologicznym oraz Działem Serwisu opracowujemy kompletne rozwiązania zwiększające możliwości obrabiarek OKUMA.
Zapraszamy do składania wszelkich zapytań związanych z doposażeniem obrabiarek OKUMA:

Email: k.moszynski@htm.net.pl oraz t.zimny@htm.net.pl

Numery telefonu: +48 603 661 889 oraz +48 605 883 665
 
WYPOSAŻENIE DODATKOWE OBRABIAREK OKUMA
 
• Celem umożliwienia pracy w czwartej i piątej osi oferujemy STOŁY UCHYLNO OBROTOWE wraz z pełnym przygotowaniem maszyny do pracy z wybranym stołem. Instalację stołu możemy połączyć z dodatkowym szkoleniem z lub wdrożeniem detalu do produkcji.

• Dla tokarek marki OKUMA oferujemy PODAJNIKI PRĘTA zgodnie z wymaganiami i oczekiwaniami klienta. Na ofertę składa się pełne przygotowanie maszyny do pracy z podajnikiem tj. rura redukcyjna, wkładki redukcyjne, interfejs podajnika pręta i tym podobne.

• Oferujemy SYSTEMY MOCOWANIA DETALI dla wszystkich maszyn OKUMA wraz z pełnym przygotowaniem maszyny do pracy z nowym wyposażeniem.

• Mając na względzie wymagania techniczne i jakościowe naszych klientów oferujemy SYSTEMY MOCOWANIA NARZĘDZI dla tokarek i frezarek od wiodących światowych producentów.

• Dla obrabiarek OKUMA oferujemy kompletne SONDY POMIAROWE narzędzia i detalu wraz z przygotowaniem maszyny.

• Z uwagi na kompleksową wiedzę na temat obrabiarek OKUMA oferujemy dedykowane śruby zaciągowe zgodnych z obowiązującymi normami dla centr frezerskich.
 
ZARZĄDZANIE JAKOŚCIĄ CHŁODZIWA
• ODOLEJACZE DO EMULSJI – oferujemy podstawowe urządzenia do usuwania oleju pochodzenia obcego z powierzchni chłodziwa. W naszej ofercie znajdują się takie urządzenia jak skimmery taśmowe oraz mobilne odolejacze przepływowe.

• FILTRY CIECZY OBRÓBCZYCH – dla specjalnych zastosowań oferujemy dedykowane urządzenia filtracyjne, poprawiające jakość chłodziwa pod kątem obecności cząstek stałych.

• UKŁADY STABILIZUJĄCE TEMPERATURĘ CIECZY OBRÓBCZYCH – zaawansowane technologicznie procesy wymagają precyzyjnych parametrów obróbczych jak i środowiskowych. Dla tego typu zastosowań posiadamy w ofercie specjalne chłodziarki, umożliwiające utrzymanie chłodziwa w zadanej temperaturze.

• ODCIĄGI MGŁY OLEJOWEJ – idąc naprzeciw rosnącym wymaganiom bezpieczeństwa i higieny pracy, oraz dbając o komfortową pracę operatorów, oferujemy odciągi mgły olejowej dla maszyn OKUMA od wiodących producentów. Urządzenia są precyzyjnie dopierane pod wielkość maszyny oraz proces obróbczy. Montaż urządzenia odbywa się przez wysoko wykwalifikowany Dział Serwisu.

• TRANSPORTERY WIÓRÓW – zarówno dla nowych maszyn, jak i maszyn istniejących już na rynku oferujemy szeroki zakres wyrzutników wiórów. W naszej ofercie posiadamy podstawowe transportery taśmowe oraz zgrzebłowe. Do zastosowań specjalnych oferujemy transportery z filtracją kasetową lub bębnową.

• UKŁADY CHŁODZENIA WYSOKIM CIŚNIENIEM – w ramach dodatkowego wyposażenia obrabiarek OKUMA oferujemy agregaty wysokiego ciśnienia chłodziwa wraz z pełnym przygotowaniem maszyny do pracy z zadanym ciśnieniem.
 
 
 
FUNKCJE PREMIUM DLA OBRABIAREK OKUMA
 
• PAKIETY DO OBRÓBKI KÓŁ ZĘBATYCH – dla maszyn wielozadaniowych obróbczych oferujemy pakiety oprogramowania umożliwiające wykonywanie wysokiej jakości uzębień wewnętrznych i zewnętrznych, których wykonanie wiązało się z posiadaniem wysoko wyspecjalizowanych maszyn specjalnych.
 
• HYPER SURFACE – pakiet oprogramowania umożliwiający automatyczną korekcję zakłóceń danych wyjściowych z procesora CAM. Prędkości przechodzenia dla każdej ścieżki frezu w narożach są spójne, co stabilizuje posuw i poprawia jakość powierzchni.
 
• Oprogramowanie NC GAGE dla maszyn wielozadaniowych umożliwia połączenie trzech typów maszyn: tokarki, frezarki oraz maszyny pomiarowej. Obrabiarka wyposażona w tą funkcjonalność posiada intuicyjny system cykli graficznych pozwalający na zrezygnowanie z skomplikowanych makr.
 
 
DOPOSAŻENIE OBRABIAREK OKUMA W MYŚL KONCEPCJI PRZEMYSŁU 4.0

• CONNECT PLAN to autorski system monitorowania parku maszynowego, zapewniający analizy umożliwiające lepsze wykorzystanie maszyn poprzez połączenie obrabiarek i wizualną kontrolę wyników. Status pracy maszyny oraz całego parku maszynowego może być widoczny na komputerze z dowolnego miejsca. Funkcjonalność redukuje przestoje i zwiększa wykorzystanie maszyn poprzez wizualizację obecnych rezultatów oraz analiz będących podstawą dalszych ulepszeń. Connect plan pozwala także na analizę awarii i zaplanowanie prac przeglądowych i serwisowych.

• 3D Virtual Monitor to system pozwalający na symulacje procesu obróbczego na komputerze. Wykorzystanie źródeł wirtualnych na komputerze pozwala systemowi na wykorzystanie dokładnych modeli i funkcji NC zgodnych ze specyfikacją maszyny. Symulacja pozwala na podgląd obróbki i wprowadzenie ewentualnych zmian w programie, przed rozpoczęciem obróbki na maszynie.

• COLLISION AVOIDANCE SYSTEM – system unikania kolizji w trybie automatycznym i manualnym zapewnia ochronę maszyn przed niebezpiecznymi kolizjami. Poprawne zamodelowanie mocowania detalu, oprawek i narzędzi pozwala systemowi na odczytywanie ścieżki ruchów oraz wykrywanie interferencji. Program szczególnie polecany dla maszyn wieloosiowych oraz w przypadku programowania obróbki bezpośrednio na maszynie.

• MACHINING NAVI – funkcja wyszukiwania optymalnych warunków skrawania. Szczególnie zalecane dla zastosowań frezowania, aby skutecznie tłumić drgania poprzez zmienianie obrotów wrzeciona. Funkcjonalność znajduje także zastosowanie dla tokarek, zmieniając stałą prędkość obrotów wrzeciona na zmienną harmonicznie, co pozwala na uzyskanie wyższej jakości obrabianej powierzchni.

• Advanced One-Touch IGF – dzięki oprogramowaniu IGF istnieje możliwość stworzenia programu bezpośrednio z poziomu obrabiarki. Pozwala operatorowi na opisywanie geometrii przy użyciu prostych poleceń, z których system rysuje zdefiniowany kształt, a następnie opracowuje pełny program wykonywanego detalu. Oprogramowanie dostępne jest także na komputery PC.

• MTConnect – otwarta architektura sterowania OSP pozwala na instalację zewnętrznego oprogramowania MTConnect umożliwiającego dostarczenie danych z obrabiarki do zewnętrznego systemu nadzorczego. Jest to podstawowe oprogramowanie umożliwiające zdalny nadzór nad parametrami maszyny OKUMA.