SERVONAVI to wysoce precyzyjna technologia, która przyczynia się do poprawy dokładności przy obróbce ciężkich części. Technologia ta dostępna jest w wybranych modelach centr obróbkowych, centr wielozadaniowych oraz centr tokarskich. 

 

Moduł SERVONAVI AI (Automatic Identification) dokonuje automatycznej identyfikacji optymalnych ustawień dla napędów serwo:

- Work Weight Auto Setting dla centr frezarskich: automatyczna identyfikacja aktualnego obciążenia stołu (detal + przyrząd), by osiągnąć krótsze czasy cykli dzięki wyższym wartościom przyspieszenia bez negatywnego wpływu na dokładność obróbki.

- Auto Inertia Setting dla centr tokarskich: automatyczne określenie bezwładności uchwytu wraz z przedmiotem obrabianym dla wysokiej dokładności pozycjonowania osi C i jej płynnych ruchów (redukcja błędów nadążania oraz błędów pozycjonowania).

 

Moduł SERVONAVI SF (Surface Fine-tuning) pozwala na wydłużenie czasu pracy maszyny i utrzymanie jej wysokiej dokładności pracy:

- Reversal Spike Auto Adjustment: w ciągu lat użytkowania maszyny mogą zmienić się opory przejazdów osi, wymagające korekt w ustawieniach parametrów napędów serwo względem ustawień, które były optymalne w czasie pierwszej instalacji maszyny. Objawem takich zmian mogą być ślady na przedmiocie obrabianym w miejscach nawrotu danej osi (zmiany kierunku ruchu). Funkcja Reversal Spike Auto Adjustment zmienia automatycznie parametry napędów serwo do aktualnych optymalnych wartości, dzięki czemu zmniejszone są błędy nawrotu i uzyskana jakość obrabianej powierzchni jak na nowej maszynie.

- Vibration Auto Adjustment: może szybko wyeliminować hałas i drgania, które mogą się pojawić po latach eksploatacji maszyny. Dzięki tej funkcji użytkownik może uzyskać polepszenie jakości obrabianych powierzchni, jak również wydłużyć żywotność maszyny dzięki zwiększeniu żywotności śrub pociągowych.